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产品描述：

NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器有A型、B型两种型式，A型适用于NGCLZ1～NGCLZ13型，B型适用于NGCL14型。
鼓形齿是将外齿制成球面，球面在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿相对于直齿可允许较大的角位移，可齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。
鼓形齿式具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。

鼓形齿的主要优点有：鼓形齿啮合齿面经渗碳淬火处理后，承载能力高；鼓形齿的主要失效形式是磨损，采用强制稀油润滑后，齿面磨损大幅度降低，磨损量是脂润滑的10%左右，循环稀油可带走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量，防止了轮齿材料表面许用接触应力降低；伸缩非常方便；使用，清洁，等特点。可齿的接触条件。  

选择联轴器品种、型式

了解联轴器(尤其是挠性联轴器)在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，选择联轴器品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择联轴器的品种。根据配套主机的需要选择联轴器的结构型式，当联轴器与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的联轴器;需要过载保护时，宜选择安 全联轴器;与法兰联接时，宜选择法兰式;长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间轴型或接中间套型。

(七)选定联轴器品种、型式、规格(型号)

根据动力机和联轴器载荷类别、转速、工作环境等综合因素，选定联轴器品种;根据联轴器的配套、联接情况等因素选定联轴器型式;根据公称转矩、轴孔直径与轴孔长度选定规格(型号)。为了轴和键的强度，在选定联轴器型号(规格)后，应对轴和键的强度作校核验算，以确定联轴器的型号。在轴系传动中一般均存在不同程度两轴线相对偏移，应选用挠性联轴器;当轴系传动中工作载荷产生冲击、振动时，则应选用弹性联轴器，从减振、缓冲效果和经济性考虑，宜选用非金属弹性元件弹性联轴器。我国较普遍存在联轴器选用不当的现象，例如在冶金机械和重型机械的轴系传动中广泛选用齿式联轴器。在冶金机械和重型机械低速重载轴系传动中冲击、振动和两轴偏移是相当突出的不利因素，只有选用减振、缓冲效果好的弹性联轴器才能传动系统工作状态，而齿式联轴器无论是鼓形齿和直齿均为刚性可移式联轴器，根本不具备减振、缓冲功能，而且还存在要润滑密封，需定期维修，制造工艺复杂，成本高等一系列缺点，鼓形齿式联轴器理应所有齿都啮合(点接触)，由于制造误差的存在，全部齿都啮合是不可能的，承载能力大是理论值。过去联轴器品种少，选择的余地小，如今有很多弹性联轴器问世，其中扇形块弹性联轴器租弹性活销联轴器是代替齿式联轴器的合理选择之一。

NGCLZ型带制动轮鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸（JB/ZQ4645-1997） （单位：mm）

型号	公称转矩Tn(KN.m)	许用转速n (r/min)	轴孔直径		轴孔长度L		D0	D	D1	D3	B3	重量Kg
			dz	d1 d2	Y	J1 Z1
NGCLZ1	355	4000	20～35	20 22 24	52	38	160	103	71	50	68	7.3
				25 28	62	44						7.4
				30 32 35	82	60						8.4
NGCLZ2	630	4000	25～45	25 28	62	44	160	115	83	60	68	9.2
				30 32 35 38	82	60						10.3
				40 42 45	112	84						10.5
NGCLZ3	1000	3800	30～55	28	62	44	200	127	95	75	85	15.1
				30 32 35 38	82	60						16.3
				40 42 45 48 50 55 56	112	84						18.8
NGCLZ4	1600	3800	40～65	38	82	60	200	149	116	90	85	19.8
				40 42 45 48 50 55 56	112	84						23.3
				60 63 65	142	107						26.8
NGCLZ5	2800	3000	45～75	40 42 45 48 50 55 56	112	84	250	167	134	105	105	33.3
				60 63 65 70 71 75	142	107						39
NGCLZ6	4500	3000	50～90	45 48 50 55 56	112	84	250	187	153	125	105	40
				60 63 65 70 71 75	142	107						46.4
				80 85 90	172	132						53.2
NGCLZ7	6300	2400	60～100	50 55 56	112	84	315（300）	204	170	140	132	51.8
				60 63 65 70 71 75	142	107						59.8
				80 85 90 95	172	132						68.2
				100	212	167						79.6
NGCLZ8	9000	1900	70～110	55 56	112	84	400	230	186	155	168	84
				60 63 65 70 71 75	142	107						93.1
				80 85 90 95	172	132						104
				100 110	212	167						117
NGCLZ9	14000	1500	80～130	60 63 65 70 71 75	142	107	500	256	212	180	210	133
				80 85 90 95	172	132						146
				100 110 120 125	212	167						164
				130	252	202						182
NGCLZ10	20000	1200	80～150	65 70 71 75	142	107	630（600）	287	239	200	265	176
				80 85 90 95	172	132						190
				100 110 120 125	212	167						209
				130 140 150	252	202						237
NGCLZ11	31500	1050	100～170	70 71 75	142	107	710（700）	325	276	235	298	257
				80 85 90 95	172	132						275
				100 110 120 125	212	167						300
				130 140 150	252	202						326
				160 170	302	242						357
NGCLZ12	45000	1050	100～200	75	142	107	710（700）	362	313	270	298	306
				80 85 90 95	172	132						317
				100 110 120 125	212	167						351
				130 140 150	252	202						384
				160 170 180	302	242						425
				190 200	352	282						464
NGCLZ13	63000	950	150～220	150	252	202	800	412	350	300	335	490
				160 170 180	302	242						544
				190 200 220	352	282						596
NGCLZ14	100000	950	170～220	170 180	302	242	800	462	420	335	335	670
				190 200 220	352	282						736
				240 250	410	330						785