关于联轴器安装找正的工艺研究

关于联轴器安装找正的工艺研究

为了联轴器的正常运转，以达到预定的工作性能和使用寿命，减少噪声，并满足设备高速、的要求，在安装联轴器时，应对其进行找正。以鼓形齿联轴器为例，提出了一些便于联轴器安装找正、拆卸的改进细节，即在联轴器出厂前设置拆卸台面，刻划对齐标识，以及联轴器加工面不喷涂油漆。针对联轴器的安装找正问题，分别从联轴器的径向精度和轴向精度找正进行了阐述。通过调整电动机的底座，使4个相位点的百分表读数值接近，以满足设计安装要求的允许偏差值，从而实现联轴器的安装找正。

联轴器是联接两轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递转矩的机械零件，在传递运动和动力过程中共同旋转而不脱开。此外，联轴器还具有补偿两轴相对位移、缓冲和减振以及防护等功能。联轴器安装找正的在实际应用中，往往对原动机部分(例如电动机等)的选型，中间的联轴器的选型，以及后部的执行部分(例如减速箱等)的强度和精度都较为重视，但是对于联轴器的安装调整却往往忽视，这就使得联轴器的工作性能及寿命受到影响；因此，对于联轴器的安装找正也应高度重视。为了联轴器的正常运转，以达到预定的工作性能和使用寿命，减少噪声，并满足设备高速、的要求，在安装联轴器时，应对其进行找正。找正的目的是使由联轴器相联接的主动轴和从动轴的中心线在同一直线上，即使联轴器的主动端和从动端中心线在同一直线上。找正的精度关系到设备能否正常运转，这对高速运转的设备尤其重要。同一直线上是难以达到的，所以要求连续运转的设备始终保持准确的对中就困难。各零部件的不均匀受热膨胀、轴的挠曲形变、轴承的不均匀磨损、设备产生的位移及基础的不均匀下沉等，都是造成不易保持两轴对中的因素，因此，在设备安装时规定两轴中心有一个允许偏差值。从装配角度讲，只要能联轴器地传递转矩，两轴中心允许的偏差值越大，安装越容易；但是从安装质量角度讲，两轴中心线偏差越小，对中越准确，设备的运转情况越好，使用寿命也越长。所以，应该提高找正精度，使安装找正精度值优于允许偏差值。