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联轴器膜片加工模具的设计制作

发布者:鑫程机械  发布日期:2017-05-24

联轴器膜片加工模具的设计制作

    联轴器是机械传动系统中的重要组成部分,常用于两轴或轴与回转件之间的联接传递转矩及运动,一般分为刚性联轴器和挠性联轴器,而挠性联轴器具有的偏心调节功能,因此广泛应用;市场上较为常用的挠件联轴器为金属弹性元件联轴器,金属膜片联轴器在使用时不用润滑,其结构紧凑,重量轻,强度高,使用寿命长,无需维护,无旋转间隙、允许较大的偏心,不受温度和油污的影响,装卸简单,具有耐酸、的特点,适用于各种工作环境,应用范围广。

    1. DJM07联轴器结构分析

    我公司主要产品是汽车检测设备,联轴器是该产品的主要传动部件,膜片联轴器由于其优点而作为主要选择类型的联轴器,但此类联轴器生产工艺相对其他类型的联轴器工艺复杂,生产精度高,需要专用的工装模具。本文以DjM07联轴器为例说明其加工模具的设计制作,联轴器的技术参数和结构如附表所示。

DJM07金属膜片联轴器结构主要由左法兰、右法兰、金属膜片组三部分组成,左、右法兰分别为联轴器的输出端和输人端,金属膜片组为转矩传递、偏向角调整组件,联轴器的左、右法兰材料为4钢锻件,采用常规加工工艺可以实现,金属膜片组为整个联轴器的关键部件。

    联轴器的制作精度,使用寿命与膜片组有很大的关系,因此对膜片组进行技术分析,设计制作相应的工装模具,以保证膜片组的加工质量。

    膜片组用多片厚度很薄的金属钢片,用铆钉或胀套固定在一起使用,一般材料为不锈钢OCrl 8Ni9或其他不锈钢材料,为了降低加工难度、提高膜片组寿命,我公司在参考其他膜片的基础上对膜片组加以改进,使用定位套、压环,对多片金属钢片铆固而成,并且定位套和压环交叉铆固单片膜片各孔以及各孔之间要求的尺寸精度和位置精度,该尺寸精度和位置精度可以通过常规组合落片冲孔模具一次冲压而保证。由单片膜片制作膜片组,一般采用手工做法进行铆制,由于定位套、压环以及定位套和膜片之间存在间隙,手工制作完成后,膜片组中位置度公差不能保证,并且不能确保各定位套、压环对膜片的压紧程度一致。我公司外购联轴器入厂检验时就发现此类问题,使得联轴器由于膜片组与法兰的铰制螺栓安装孔不同心导致安装时费时费力,并且联轴器运转时各螺栓受力不均匀,从而降低联轴器的使用寿命。由此分析可知,膜片组铆制工序是联轴器制作过程中不易控制、容易出问题的工序是联轴器是否合格的关键;在总结手工制作膜片组的基础上,有设计制作一套膜片组装铆制模具,以保证该工序质量。


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