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一种特殊弹性柱销联轴器

发布者:鑫程机械  发布日期:2017-08-07

一种特殊弹性柱销联轴器

联轴器作为联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴),使之共同旋转,是轴之间传递扭矩的关键装置。文中对一种特殊弹性柱销联轴器进行了论述。

    联轴器属于机械通用零部件范畴,是用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中,有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成,分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接,是机械产品轴系传动常用的联接部件。联轴器产品发展很快,在产品设计时如何从品种众多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器,对多数设计人员来讲,始终是一个闲扰的问题。随着工作环境越来越复杂,应用于特定工况下的非标联轴器也越来越多

    目前,通用联轴器都是两半部分组成,而一些特定应用中两半部分的联轴器不能满足使用要求,所以需要特殊结构的联轴器

1设计方案概述

    笔者公司根据多年减速机设计一经验,研制成功了-种能承受较大扭矩、允许挠度、允许弹性变形的特殊应用弹性柱销联轴器。该联轴器设计新颖,具有结构简单、布局合理、功能、易于安装等特点。该弹性柱销联轴器由法兰盘、特殊铰制螺栓、尼龙套、螺母等部件组成其特征在于采用1个法兰盘连接2个带法兰盘的出轴使用特殊铰制孔螺栓来承受较大的扭矩,尼龙套不但能补偿各种类型的安装偏差,而且能够吸收偏差引起的振动和冲击.安装或换尼龙套和特殊铰制孔螺栓简单方便,纠偏能力强的粗加工刀盘,主轴转速200 r/min,每齿进给量0.3 mm,粗加〔端面完成后,进行1孔的粗加工,加工方式可采用圆弧插补铣削,也可采用铿削,粗加工时,为了提率,采用圆弧插补铣,此时锉杆要深人铣头体内600 mm ,加工至2孔轴线,1孔粗加工完成后,刀具回退,回转工作台回转900。加工2孔,转速及进给量适当降低,此时,刀具经过I孔与2孔相贯线位置会出现断续切削,为了减小振动避免打刀,须降低主轴转速及进给量。

    装夹后先将A基准面粗加工完成,以A基准面作为基准。粗加r.268H7孔尺寸至266,单边留量1 mm,半精加工至267.9,为精加工留量0.05 mm,精加工采用单刃精锁的加工方法一粗撞268H7孔后,工作台回900,粗加工小250H7孔,粗铣315端面,孔之后工作台回转1800粗加工功230J7孔,粗铣币犯。端面,此过程工作台回转沿着一个方向进行旋转,这样能够确保回转过程中误差的可控,粗加工完成3个主要轴承孔后及端面后.加工其余不会对几何精度造成影响的螺钉底孔、油孔等。粗加工完成后对各个孔、面进行半精加工.精加工一般情况粗加工为半精加工留量0.5  mm左右,孔径或面积较大的留量相对多一些,半精加工为精加工留量一般在0.02--0.05 mm半精加工、精加卜的工艺流程与粗加工相同,一般情况在粗加工完成后要进行一次在线时效处理(工件安装在加工机床土不动,避免二次装夹误差).时效处理后进行半精加工、精加工铣头体安装端面的4个拉钉孔的加仁通过主轴箱升降、工作台左右移动完成,通过数控程序很容易其位置精度;端面的冷却油管以及润滑油管的快换接头安装孔安排在安装端而精加工完成后进行,这样能孔的位置精度;后完成油孔倒角去毛刺等,清理工件完成铣头体的加工.

2结语

    H S63 A 6001型直角铣头铣头体的加「大难度在于两个轴线空间位置关系,以及轴线与各个端而的位置关系,通过合理分析确定工艺的流程以及工艺参数,能铣头体的整体加工精度,我公司已生产各类直角铣头数百台套,铣头体的精度都能够满足设计要求.

2特殊弹性柱销联轴器的优点

    1)采用1个法兰盘实现2个带法兰盘出轴的连接,实现特殊的轴向连接。地解决了由两半部分组成的通用联轴器不能实现的功能

    2)法兰盘中间挖孔,做成环状结构,节省材料,降低成本

    3)法兰盘中的连接孔设计成阶梯孔,并且成相反方向相间分布的设计结构

    4)采用特殊铰制螺栓连接,用来承受较大的扭矩,螺栓端通过螺母固定在法兰盘里,另一端通过尼龙套联接在工作机出轴的法兰盘中。由于工作机出轴部分空间狭小,该种联接改变厂传统的联接方式,提供了一种可行方便又能传递较大扭矩的结构形式。

    5)采用尼龙套联接,尼龙套内孔安装特殊铰制螺栓,外圆安装在法长盘里尼龙套不但能补偿各种类型的安装偏差,而月_能够吸收偏差引起的振动和冲击,安装或换尼龙套和特殊铰制孔螺栓简单方便,纠偏能力强。


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