液压联轴器焊接方法

液压联轴器的裂纹长度为:300mm，材质为42CrMo，液压油的压力为7MPa. 

一、焊接性分析2CrM。属于中碳调质钢，含碳量较高，合金元素多;如果不采取措施直接施焊，将出现强度、硬度低于母材的软化区，中碳调制钢热影响区易产生脆硬的马氏体，对氢致裂纹敏感性很大，在焊接过程中还容易产生裂纹等缺陷;为防II.裂纹等缺陷的产生采取严格的焊接工艺措施，焊前预热、焊后热处理。中碳调质钢的碳及合金元素含量高，焊接熔池固时，固液相温度区间大，结晶偏析大，焊接时具有较大的热裂纹倾向，尽量采用低碳，低硫，低磷，的焊接材料。并且液压联轴器的壁厚又比较厚，需要采取严格的焊接工艺措施。

二、焊接材料

为提高抗裂性，焊缝金属具有足够的强度，良好的塑性和韧性，焊丝采用FR309焊丝

三、焊前准备

用机械加工方法加工成V型坡，用着色剂对母材裂纹进行检查，裂纹两端打上裂孔，并严格清理坡II及其附近水份，铁锈、油污等杂物，直至露出金属光泽，并严格清理焊丝表而油污.等杂质。用火焰加热的方法将焊接区预热到250“C。

四、焊接工艺要点

1)焊前用测温枪对称测量，温度均匀后方可焊接;

2)电源采用直流正接、小热输入的焊接方法，小电流，窄焊道，多层多焊道;

3)保持层间温度不低于1500C，每焊完一道焊缝，仔细清理焊道，避免产生焊接缺陷。

4)焊后立即加热至300-X000C，保温1小时，用石棉包扎、缓冷，余高毛2mm

5)对焊缝进行超声波探伤，且级合格

6)焊缝表面不允许未焊透、咬边等缺陷，焊缝与母材过渡圆滑。

采用上述焊接工艺对液压联轴器进行现场焊接，由于焊接工艺，保护措施得当，焊缝质量良好，大限度地了抢修的质量和时间。