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液压联轴器焊接方法

发布者:鑫程机械  发布日期:2017-09-17

液压联轴器的裂纹长度为:300mm,材质为42CrMo,液压油的压力为7MPa. 

一、焊接性分析2CrM。属于中碳调质钢,含碳量较高,合金元素多;如果不采取措施直接施焊,将出现强度、硬度低于母材的软化区,中碳调制钢热影响区易产生脆硬的马氏体,对氢致裂纹敏感性很大,在焊接过程中还容易产生裂纹等缺陷;为防II.裂纹等缺陷的产生采取严格的焊接工艺措施,焊前预热、焊后热处理。中碳调质钢的碳及合金元素含量高,焊接熔池固时,固液相温度区间大,结晶偏析大,焊接时具有较大的热裂纹倾向,尽量采用低碳,低硫,低磷,的焊接材料。并且液压联轴器的壁厚又比较厚,需要采取严格的焊接工艺措施。

二、焊接材料

为提高抗裂性,保证焊缝金属具有足够的强度,良好的塑性和韧性,焊丝采用FR309焊丝

三、焊前准备

用机械加工方法加工成V型坡,用着色剂对母材裂纹进行检查,裂纹两端打上裂孔,并严格清理坡II及其附近水份,铁锈、油污等杂物,直至露出金属光泽,并严格清理焊丝表而油污.等杂质。用火焰加热的方法将焊接区预热到250“C。

四、焊接工艺要点

1)焊前用测温枪对称测量,温度均匀后方可焊接;

2)电源采用直流正接、小热输入的焊接方法,小电流,窄焊道,多层多焊道;

3)保持层间温度不低于1500C,每焊完一道焊缝,仔细清理焊道,避免产生焊接缺陷。

4)焊后立即加热至300-X000C,保温1小时,用石棉包扎、缓冷,余高毛2mm

5)对焊缝进行超声波探伤,且级合格

6)焊缝表面不允许未焊透、咬边等缺陷,焊缝与母材过渡圆滑。

采用上述焊接工艺对液压联轴器进行现场焊接,由于焊接工艺,保护措施得当,焊缝质量良好,大限度地保证了抢修的质量和时间。


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