联轴器安装的准备
联轴器安装的准备
2. 1检查设备轴对中
2.1.1设备对中检查
在安装联轴器之前，需要确认设备已经按照规范要求完成对中作业。尽管在前言里面我们已经了解了这种联轴器具有的适应不对中的能力，但任然需要严格按照规范要求，完成设备对中。
2.1.2设备轴端距检查
轴端距是指联轴器所要连接的设备两轴的轴端之间的距离。为了测量的准确性，我们需要将两轴均置于工作位置来进行测量，这对于联轴器的使用寿命和机组的运行具有非常重要的意义。
如果规范里面没有清楚的标明轴端距的允许公差范围，那么轴端距的设定值应该尽量接近规范值。通常情况下，土O. Smm的偏差可以视为可接受的范围。我们可以通过调整安装在轴头与短节之间的的垫片来调整。
2. 2检查安装面和液压通道
2.2.1安装面清理及检查
在轴头安装之前，需要对轴头内安装面和安装轴头的轴端外安装面进行仔
细的清理，特别是注意是否存在毛刺、划痕等异常。
特别是要注意的是，严禁使用各种油性溶剂(如:汽油、WD-40)清洗安装面，可以使用非油性溶剂对安装面进行清理(如:石油醚、丙酮)，其目的是要油性物质残留在安装面，以防止轴头安装失败。
轴头和相应轴端的安装面需要进行接触面检查。在安装轴头的轴端表面上涂上一层普鲁士蓝，然后将轴头插人轴端，并顺时针和逆时针旋转，然后拔下轴头，观察安装面，测试结果要求轴头内安装面与轴端外安装面的接触面积不少于75%e
2.2.2液压通道清理及检查
由于安装轴头时，我们斋要使用液压工具辅助安装，因此轴端内液压通道的清理和检查也重要。轴端在工厂加工的液压通道内可能会残留少数加工残屑或者其他异物，如果得不到，在轴头安装过程中这些异物会顺液压通道进人轴头和轴端之间的间隙，在液压工具压力作用下，异物和安装面之间相互挤压，终造成轴头和轴端安装面的损伤。我们建议使用压缩空气吹扫液压通道。
