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限矩型联轴器在皮带机中的使用

发布者:鑫程机械  发布日期:2017-11-24

 3.2.1 振动与噪音、传动效率、温度。改造前,160kW电机振动噪音非常大,可以说超出测振仪的量程无法测量,表中数值为北侧电机的振动值(双驱配置,一驱一备)。南侧电机常年不运行只做临时检修备用,不能做正常备用,原因是电机机座为机架结构,振动无法消除,表中改造前的振动值为北侧电机数值,改造后的数据可以说明振动值降低、噪音降低,可以实现正常使用,启动和运行声音平稳且优于北侧驱动装置,传动效率高于改造前,有明显的节电效果。表中可知运行温度比降液力耦合器降低10℃左右,可靠性大大提高。   3.2.2 启动电流与运行电流。试验过程中我们进行了空载、满载启动电流的对比,改造前的数据基本借用北侧驱动的数据。空载启动电流比改造前降低300A左右,满载电流降低230A左右,下降20%~25%,具有明显的节能效果,大大降低了启动对电网的冲击。满载情况下启动冲击电流702A,是额定电流的2.1倍,表现出了优良的启动性能。且满载启动平稳,启动速度快于液力偶合器。 

  3.2.3 故障恢复时间短。正常投产后的第三天8月2日,110#皮带因井下出煤量太大造成电机保护停机,停机2分钟后直接平稳启动,没有出现停机攉煤,大大节约了人力物力的成本(链接监控记录)。 

  3.2.4 延长了设备的使用寿命。由于软启动性能优良,冲击负荷小于液力偶合器(电流数据可以说明)使其对电机的保护、对皮带的保护都具有长期的经济效益,皮带胀力下降15%左右,可以延长皮带寿命。 

  3.2.5 节能方面。运行效率提高1.34个百分点,启动电流下降230~300A,波动平均电流下降,三者相加至少节约1.5个百分点,全年节约电费相当可观,具有长期的经济效益。我们知道动压泄液式限矩型联轴器,过载系数随充液量不同(40%~80%)在范围内变化,此种联轴器虽然传递功率范围较宽,动态反映灵敏,过载保护性能可以,但较硬的启动特性和较大的过载系数(1.8~3.5倍),使冲击转矩大,冲击电流大,对电网的冲击也大。同时由于原液力偶合器存在温升变化、液量的多少等不确定因素,特别是现场工人充液操作往往达不到要求,一般都是经验估计性充液,充液后也不做功率试验,直接投入运行,所以额定值不准确,将导致传动效率的严重降低。而限矩型永磁联轴器不存在这些问题,能保证恒定的率传动,所以有很可观的节能效益,假定输入功率为160kW*80%=128kW,节能计算如下:年节能=128kW(输入功率)*16小时(每天运行时间)*365天*[98.53%(现效率)-90.9%(原效率)]*0.48元/度电=2.7377万元。 

  3.2.6 维护拆修方面。磁性联轴器无机械接触、无磨损、无油耗、免拆修、没有维修成本,减少了停机时间,提高了生产效率,有利于提高经济效益。 

  3.2.7 其他方面。表3是电机负载率、功率因数与效率对应表: 

  表3 

  负债率 0 0.25 0.5 0.75 1.00 

  功率因数 0.2 0.5 0.77 0.85 0.89 

  效率 0 0.78 0.85 0.88 0.88 

  对于重载皮带机等运输设备配套的软启动联接装置,电机功率配置,参考负载率为70%~80%的额定负载是比较合理的,但此种配置采用液力联轴器在满载情况下,往往无法实现软起,因此往往采用大马拉小车配置,负载率一般在50%以下,电机功率因数为0.77,电机效率一般在85%左右。不合理的电机功率运行模式可以通过安装限矩型永磁联轴器改变。小于50%的负载率可提高到70%~80%,电机功率因数可达到0.85,效率可达到88%,具有很好的节电效益。 


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