包装机联轴器改造方案措施

　　问题情况分析 

　　图1中，YB95条外透明纸包装机动力主传动轴一端的轴颈直接与联轴器连接，并由一个8mm圆形锥销和两个M8的螺钉固定。由于前面我们分析的原因，传动轴的连接处在法兰座孔内，联轴器无法润滑，加速了磨损，减少了设备的使用时间。 

　　维修时换联轴器的时候，先要开启箱体的后盖和箱体的左盖面板，卸掉法兰座，拿下齿轮油泵，拧开传动轴锁紧螺母，卸下齿轮油泵的传动齿轮，拔掉传动螺旋齿轮的紧定螺钉，再冲掉传动螺旋齿轮圆锥销，才能从箱体里面拿出整根轴。 

　　2 确定改进方案 

　　通过分析主传动轴与联轴器连接的结构，考虑到联轴器与传动轴连接处位于法兰座内，不好拆装。为达到省时，省力，换联轴器，需对传动轴与联轴器的连接处进行改进。由于上游机YB55动力输出后机身与YB95机动力输入前机身相距的距离，连接采用轴套与轴的滑动固定连接，就为改进提供了条件。利用动力输出轴和主传动轴的伸缩性，在联轴器和传动轴之间增加一组法兰盘，让联轴器的装配位置不在法兰座内，换联轴器时只需将法兰盘拆下而不需将传动轴拆下，以达到省时、省力的目的。 

　　3 改进方案的实施 

　　3.1改进方案 

　　在传动轴原安装联轴器处安装一组法兰盘，然后再将联轴器一端安装在传动轴上，另一端安装在左法兰上。左右法兰通过柱销和连接螺钉连接在一起，右法兰通过传动轴上的原锥销孔利用锥销和两个螺钉连接，使联轴器从法兰座内延伸出来，方便检查拆卸、安装和润滑。 

　　3.2改进措施 

　　在传动6前端增加一组采用45号钢加工，调质HB230～250的法兰盘组，对其表面使用发黑处理。在传动轴和联轴器之间安装法兰盘，设置两锥销的线距离长度为110mm，使传动轴前端就加长了110mm，这样联轴器就在法兰座的外面了。法兰组采用三个M8紧固螺钉和一个8mm圆柱销定位联接，法兰盘与联轴器和传动轴连接仍用8mm的圆锥销和M8紧固螺钉固定。当联轴器磨损后，需维修换联轴器时，只需松开法兰盘的三个螺钉和松开伸缩轴的抱紧螺钉就可将左法兰、联轴器和主传动轴拆下，而不再需要将箱体内传动轴拆下来。 

　　4 改进效果 

　　2013年初对一组YB95条外透明纸包装机进行改进，通过对联轴器与传动轴2联接处增加外延法兰装置，拆卸零件是不需要打开箱体，改进前换联轴器的需要两人2小时，改进后只需一人半小时内就可完成。由于联轴器被延伸到法兰座外，润滑了，联轴器的平均使用寿命从六个月延长到一年以上，每年可节约联轴器的备件消耗费用近8万元，收到了很好的效果。 

　　5结论 

　　通过对YB95联轴器的易磨损，拆卸耗时的缺陷进行仔细、分析和改进设计，终达到了延长联轴器的使用寿命和缩短换联轴器换时间，提高设备作业率的目的，降低了维修人员的工作量。