轧机用鼓形齿联轴器特点分析

轧生产线上所用的轧机接轴联轴器，是意大利POMINI公司设计制造的鼓形齿式长伸缩万向传动轴，通过二年来对其的使用实践，特别是对其调试、维护及国产化过程中所遇到问题的，有一些新的发现，供大家商讨。

    十字轴式万向联轴器是国内轧机上应用广泛的万向联轴器。大约有75%左右的轧机上使用此类联轴器，特点是容许两轴间具有较大的角位移。在轧机上通常是以两个单十字轴式万向联轴器利用中间轴(通常带花键副结构)串联使用的结构来解决轧辊间距变化带来的位移调整的要求。但这种结构只有同时满足:

1)中间轴与主从传动轴的轴间角相等;(2)中间轴两端的轴叉应在同一平面内;(3)主从动轴和中间轴的轴线应在同一平面这三个条件[Ci7 (称为等速条件)，才能主、从动轴同步旋转。这里还指出，即使是满足等速条件，只要主动轴与中间轴两者之间有轴间角存在，当主动轴匀速转动时(即ml一C)，中间轴的转速仍将会间周期变化。目前的轧机上使用的十字万向联轴器其设计和使用时都注意了满足等速条件的要求。但是随着轧制精度和速度等方面的要求愈来愈高，同时结构上要求花键副的伸缩量越来越大，这些都给十字轴万向联轴器带来了技术上的难题。

    1)中间轴转速不均匀性随着轧机高速要求的提高而加剧，带来了附加的冲击和振动;

    2)在制造和安装时，很难三个等速条件的满足，这样主、从动轴间的转速不均匀势必难以满足轧机愈来愈高的精度要求;

    3)对大伸缩联轴器来讲，由于花键副、花键轴、套间的同轴度误差及配合间隙的存在，导致轴线的弯曲，且随着伸缩量的加大，花键副配合处离开十字轴处的位置愈来愈大，其弯曲现象则加严重，甚至影响联轴器的正常运行;

    4)由于十字轴万向联轴器的叉头均为异形件，形状复杂，这些非回转类零件易引起高速时的不平衡，导致振动和冲击。

鼓形齿式万向联轴器的

     鼓形齿联轴器是由普通直齿齿轮联轴器发展演变而来的，它的主要特点是外齿轴套的齿面是弧形的，由此而发生了质的变化，一方面它保持了直齿齿轮联轴器的优点;另一方面，又允许有较大的传动倾角，其传动原理可看成是一对啮合的内锥轮传动Czl。由此可见，其运动平衡性将优于十字轴式万向联轴器，合理的结构满足了高速、的传动要求。