联轴器装配后剖面图

 图13所示，驱动轴及从动轴的端部2, 4相对设，问距为。可根据所要求的偏心、角度偏移和轴向位移的量值大来确定。另外，在端部2,4上可活动地装着橡胶档块116,118，用来限制传动件14的位置，如沿Z向看，保持它们与安装件6,8的接合。

    通过把图12的元件装配起来，可很方便地制出上述的本实施例的联轴器。特别在装配时，由于安装件6,8分别固定到驱动轴和从动轴的端部2,4，不需要使端部2,4的相位(转动角度)对齐。另外，端部2,4不需要专门加工，仍然保持着圆柱形。在拆开时，把挡块116,11R之中的一个洛Z向移动离开传动件14，再把传动件沿Z向移动，随后，把一个端部2或4移动相当于近似安装件6,8(i合Z向浏量的)厚度，使它与另一端部距离拉开，而使它们的间距增大，把安装件从固紧状态松开后可移出安装件6,80

    这一实施例的联轴器的作用与实施例的联轴器的作用相同。

    图15是本发明联轴器的第五实施例的分解透视图。图16是图15联轴器装配后的纵剖面图。图i7是沿图16中B-B线截取的剖面图。在这些图中，与图1至图14中有相同作用的元件标v.L相同的标号。

    这一实施例与第四实施例的不同点在于安装件6, 8的狭长切口的延伸方向与第四实施例的不同，而它的操作及效果都与第四实施例的相类似。

    图18是本发明联轴器第六实施例的分解透视图。图19是图18的联轴器装配后的透视图。在这两图中，与图1至17中有相同作用的元件标以相同的标号。

    在驱动轴端部2的外周表面安装了金属制的在驱动轴侧的安装件6。可以借助任何适当的手段例如用健或用压配合来固定以使安装件6的从动侧端表面与驱动轴端部2靠从动侧的端面在同一平面上。在安装件6的外圈周表面上，相对于驱动轴的转动轴线2的两个对称位置上安装着驱动轴侧的滑动件210a,210b，这两个滑动件210a,210b从驱动轴侧的安装件6靠从动侧端表面进一步往从动侧延伸，每个滑动件210a,210b都有一对与Y--Z面平行的外清动面。在各个外滑动面上都安装了一块可拆换的换板211，在旧的板磨损后可用一块新的板来替换。