永磁联轴器设计关键

轴向啮合永磁联轴器设计关键

   永磁联轴器是一种无机械连接的扭矩传动磁力机械装置，与传统机械式联轴器相比，其通过永磁转子与导磁转子间的非接触传动实现动力传递，避免了机械摩擦和磨损，减小了传动部件的磨损和系统振动。同时，永磁联轴器还具备结构简单、维护方便、适应恶劣工况、可实现电动机的软启动及过载保护功能以及降低对电网的谐波干扰等优点，在炼油、化工、煤炭、电力和农业机械等行业的动力传输装置中有着良好的应用前景。近年来进行了这方面的研究，也加 快推进了永磁联轴器在工程实践中的应用。本文介绍了可调速轴向啮合永磁联轴器的特点和无机械接触转矩传递机理。

永磁联轴器设计关键是其磁路结构设计及传递转矩的准确计算，并整机满足热稳定性；另外永磁场耦合力的分析及筒式永磁联轴器径向力对系统性能的影响等方面研究涉及较少导磁转子总成在电动机驱动下旋转时，与永磁转子总成产生相对转动，铜套通过切割永磁块的磁力线而在铜套表面上产生涡流，而涡流产生的感应磁场又与永磁体产生的磁场相互作用，推动永磁转子总成带动负载轴与导磁转子总成同向旋转，即实现了电动机、与负载之间动力的无接触传递。永磁联轴器根据负载变化自动调节输出转矩，当负载实际所需转矩时，导磁铜套与永磁体之间的啮合面积(即轴向啮合长度)，此时通过导磁铜套的磁力线，使永磁调速器传递的转矩。在导磁铜套与永磁体之间啮合面积不变情况下，负载速度降低，转差率，永磁联轴器输出转矩先后趋于平缓。