CL型齿式联轴器
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CL型齿式联轴器

描述: CL型齿式联轴器是使用早,应用广泛,简单制作,由齿数相同的内齿圈和带外齿的半联轴器等零件组成。它是直齿式联轴器,齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动
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产品描述:


CL型齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。它是直齿式联轴器,齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需在有良好的密封环境状态下工作。
齿式联轴器的特点:
1. 齿式联轴器径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动,如燃汽轮机的轴系传动。
2. 具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力。
3. 具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动、噪声低及维修周期长等优点。

虽然CL型齿式联轴器承载冲击性能好,但齿面接触应力和齿根弯曲疲劳强度要求高,特别适用于低速重载工况,如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。

安装时要注意:1、假如是原来的设备上换,那么一般要和原来的方向一致,假如是新设计制造的设备,那么要在不与周边其它零件有干涉的前提下,按内、外齿结合面越多越的原则安装。

我公司共扼齿面鼓型齿联轴器的设计,设计时无鼓度曲线和附加侧隙间题。只有在安装的轴间倾角与设计轴间倾角相同时,啮合状态才是共扼的。当安装的轴间倾角小于设计轴阅倾角时,将在齿宽中截面处啮合;当安装的轴间倾角大于设计轴间倾角时,将出现鼓形齿轮的齿端与内齿轮齿面棱边接触的悄况。显然,共扼齿面鼓形齿联轴器的啮合状态对安装的轴间倾角是敏感的。另外,如果加工时工装的倾角调整不准确,那么即使安装是准确的,啮合状态亦非设计所期望的,因此,共扼齿面鼓形齿联轴器的啮合状态对加工也是敏感的。齿面的修整加工,可根据条件,采用具有鼓形齿轮数控加工功能的滚齿机加工。简单的方法,是进行手工锉削,这种加工虽然粗糙,但对偏离共扼状态的啮合特性仍然是有好处的。 


联轴器于各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,是选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。对于高温、低温、有油、酸、碱介质的工作质量,不宜选用以一般橡胶为弹性元件材料的挠性联轴器,应选择金属弹性元件挠性联轴器,例如膜片联轴器、蛇形弹簧联轴器等。

小转矩和以传递运动为主的轴系传动,要求联轴器具有较高的传动精度,宜选用非金属弹性元件的挠性联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动,对传动精度没有要求,高转速时,应避免选用金属弹性元件弹性联轴器和可动元件之间的间隙的挠性联轴器,宜选用传动精度高的膜片联轴器。



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