鼓形齿联轴器内齿圈外齿套受力位移量

当鼓形齿联轴器内齿圈与外齿轴套轴线夹角为0. 5°时,在工作扭矩Mn1 = 470 kN·m作用下,由于有间隙,联轴器外齿轴套将产生大径向位移为0. 596 mm,大切向位移为0. 438 mm。而

内齿圈与外齿轴套接触部位的大径向位移只有0. 075 mm,大切向位移在0. 060 mm以内。可见,此时鼓形齿联轴器的变形主要是外齿轴套的变形,而内齿圈的变形较小。当短时扭矩Mn2 =800 kN·m作用时,由于外载荷的增大,联轴器外齿轴套大径向位移减小为0. 520 mm,而大切向位移增加到0. 708 mm。内齿圈与外齿轴套接触部位的大径向位移增加到0. 126 mm,大切向位移增加到0. 108 mm,并且引起了接触区域的变化。

与鼓形齿联轴器内齿圈与外齿轴套轴线夹角为0. 5°相比,当鼓形齿联轴器内齿圈与外齿轴套轴线夹角为1. 0°时,在工作扭矩Mn1 = 470 kN·m作用下,联轴器外齿轴套大径向位移减小到

0. 337 mm,而大切向位移为0. 476 mm,变化不大。此时,内齿圈在与外齿轴套接触部位的大径向位移为0. 079 mm,大切向位移在0. 112mm以内,其切向位移大值略有增大。可见,随着鼓形齿联轴器内齿圈与外齿轴套轴线夹角的增大,在相同工作扭矩作用下,将会引起鼓形齿联轴器外齿轴套径向位移的减小和内齿圈切向位移增大。此时,当短时扭矩Mn2 = 800kN ·m作用时,由于外载荷和两轴线夹角的增大,联轴器外齿轴套大径向位移可增大为0. 702 mm,大切向位移也增加到0. 519 mm。内齿圈与外齿轴套接触部位的大径向位移增加到0. 118 mm,大切向位移增加到0. 155 mm。如果鼓形齿联轴器内齿圈与外齿轴套轴线夹角增加到1. 5°,在工作扭矩Mn1 = 470 kN·m作用下, 联轴器外齿轴套大径向位移为0. 207mm,大切向位移为0. 554 mm。而内齿圈与外齿轴套接触部位的大径向位移为0. 078 mm,大切向位移小于0. 042 mm。而当短时扭矩Mn2= 800kN·m作用时,由于外载荷的增大,联轴器外齿轴套大径向位移增大为0. 450 mm,大切向位移也增加到0. 647 mm。内齿圈与外齿轴套接触部位的大径向位移增加到0. 118 mm,大切向位移增加到0. 200 mm。