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大型轴类设备联轴器拆装方法

发布者:鑫程机械  发布日期:2020-06-30

大型轴类设备联轴器拆装方法

薄板坯轧生产线根据现场具体情况,换轴承施工拆除一轴径为700mm的齿式联轴器,该齿轮轴直径很大,过盈量为0.6mm,现场拆装此类大轴径联轴器无专用擦装工具,需现场制作。经过认真分析现场条件,研究图纸,并计算加热温度,确定拆装施工方案,设计施工所需专用工具图纸,并计算相关施工参数;制作专用工具,并组织按计划实施。

大尺寸齿式联轴器现场拆装,因轴尺寸较大、轴和联轴器过盈较大,结合现场设备条件,场地条件,传统联轴器抨装方法不能完成任务,探索设备大轴径联轴器现场拆卸安装的新方法。完成施工所面临的技术难题主要有两个:拆除时,加热要均匀迅速;设备尺寸大,需要的外力大,施工不方便。

在分析了图纸和现有的设备状况后,确定了制作专用橡装工具对其进行拆卸装配,同时用一台千吨液压千斤顶作为动力,用多套烤把分区域对其进行均匀加热,保证联轴器加热迅速均匀,因结合面长度800毫米,确定分步分次进行拆除。回装时在退火炉内加热,现场安装。

三、方案实施

1确定拆除安装方案。根据现场条件,确定制作专用擦箱,现场使用l#割把加热,使用专用挥箱和千吨液压顶将此联轴器顶出。安装时先在退火炉加热,保温运送至现场安装。

2联轴器拆除

2.1制作专用裸箱:两边是50毫米钢板,一面是平板,靠近齿头侧一面卡板和轴外径紧密结合,中间用20条直径为64的双头螺栓连接。使齿头和卡板紧密结合,通过螺栓不断较紧,卡板带动齿头逐渐脱离轴头。

2.2安装好裸箱之后根据液压千斤顶行程(160mm)制作顶块长度140mm,共8块。

2.3制作液压千斤顶托架,将液压千斤顶固定在探箱背板上,使千斤顶中心线和轴头中心线保持一致,制作垫块托架。

2.4安装10套(2套备用)l#割把,给每套割把、气瓶编号,以便在施工过程中换割把准确省时。

2.5在联轴器上待加热部位做记号,划分区域,对应割把号。

2.6抨出:将垫块安装在垫块托架上,千斤顶无杆腔给压10MPa,按照区域划分,对联轴器进行加热(尽量避免直接加热齿部,随时测定轴和齿头温度,在加热初期齿头温度上升明显快于轴的温度,20分钟后,在齿头温度上升至100℃时,将液压千斤顶压力调整至20MPa,继续加热。50分钟时,轴温63℃,齿头温度160一180摄氏度,提升液压千斤顶压力至50MPa,齿头向外移动,停止加热减压增加一块垫块后继续加热,继续移动,共计移动160mm后,轴温升至110℃,齿头温度为170℃,升压至55MPa,也不再移动。停止加热,冷却,使用风机吹风降温至100℃后,用水冲降温至室温。

总结:温升太慢,根据现场条件可以增加2套割把,12套割把加热。

2.7抨出:用12套割把进行分区加热并随时根据测量温度进行动态调整。千斤顶预压力为20MPa。

20分钟,轴温升至39℃,齿头温度86一163℃,调整千斤顶压力至25MPa。

40分钟,轴温51℃,齿头温度130一158℃,调整千斤顶压力至30MPa,出现移动迹象,但肉眼看不出速度。

56分钟,轴温65℃,齿头温度巧0一200℃,调整千斤顶压力至40MPa,出现明显移动,停止加热降压并换垫块,继续加热顶。

95分钟时,轴温80℃,齿头温度100一185℃,调整千斤顶压力至50MPa,也不再运动,停止加热。

总计抽出380mm。


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