膜盘联轴器关节轴承工作环境分析

关节轴承工作环境分析以某型金属膜盘联轴器为例来关节轴承的工作环境，带关节轴承的膜盘联轴器结构如图关节轴承由 1 个带外球面的内圈、1 个带内球面

的外圈和中间润滑层 3 部分组成。由于金属膜盘式联轴器在补偿两端安装法兰的不对中时，关节轴承先会产生 1 个初始的偏摆。金属膜盘式联轴器用关节轴承的主要运动形式为偏摆运动，并承受轴向力，轴向力可为定值，也可能随时间变化。其内、外圈在工作时随联轴器同步高速旋转。同时，内圈与外圈之间也产生正弦式的相对摆动，关节轴承的运动轨迹。总而言之，金属膜盘联轴器使用的关节轴承承受的主要载荷特点为：高速旋转和高速摆动、轴向重载和径向无载。由于关节轴承在金属膜盘式联轴器中替膜盘承受了轴向载荷，受轴向压力作用不断摆动摩擦，使润滑层不断磨损并脱落，关节轴承的内、外圈会产生较大的间隙，这一部分轴向位移值再由膜盘承受。在工作一段时间后，内、外圈之间的相对摩擦系数也会不断增加，导致磨损不断加剧，终润滑层被消耗完，轴承失效，返厂换。

金属膜盘联轴器的寿命主要取决于关节轴承润滑层的磨损程度，当关节轴承的轴向间隙过大时，会使膜盘补偿较大的轴向位移，从而降低了膜盘的角向补偿能力。因此，对于金属膜盘式联轴器而言，严格控制关节轴承的轴向间隙，来限制关节轴承的使用。由于其结构的性，在外场工作条件下，关节轴承的轴向间隙难以测量，只能通过控制联轴器的使用寿命的方式来控制。