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产品描述：

产品特点介绍：弹性套柱销联轴器是利用一端套有弹性套（橡胶材料）的柱销，装在两半联轴器凸缘孔中，以实现两半联轴器的联接。在柱销的圆柱体部分上套装外表面有梯形环槽的整体式弹性套，其外部与一半联轴器凸缘上的圆柱形孔配合，柱销另一端以圆锥面与另一半联轴器上的圆锥孔相配合，并用螺母固定。由于弹性套外径与相配凸缘上的圆柱孔为间隙配合，又因弹性套易弹性变形，因而使联轴器具有补偿两轴相对位移的能力和缓冲吸振的功能。依靠柱销组的锁紧力而产生于接触面的摩擦力矩,并压缩橡胶弹性套来传递转矩,结构比较简单,制造容易,不用润滑,不需要与金属硫化粘结,换弹性套方便,不用移动半联轴器,具有补偿两轴相对偏移和减振缓冲性能。

新标准将原来由若干弹性圈组成的弹性元件改为整体式，而弹性元件的材料规定为橡胶，硬度邵氏A70士5，扯断强度大于15N/mm2的合成橡胶或橡胶。许用相对位移量与弹性套的结构和配合间隙等有关，一般两轴许用的相对径向位移△y为0.2~0.6mm角位移△a为0°3’~1°03，轴向位移△x为3mm。

弹性套工作是受压缩变形,由于弹性套的厚度较薄,体积小,弹性变形有限,所以,虽可补偿轴线位移和弹性,但轴线位移许用补偿量较少,弹性较弱。适用于安装底座刚性好、对中精度较高、冲击载荷不大、对减振要求不高的中小功率轴系传动。

当所联两轴有相对径向位移时，由于弹性套与柱销孔的回转相对偏心，在运转过程不但备柱销上的载荷分布不均匀，而且引起弹性套在往销上或沿柱销孔滚滑而发生磨损。此外，如联接两轴有相对角位移时，则弹性套还将在柱销孔中沿轴向发生往复滑动而增加磨损。随着相对径向位移和角位移量增加，这种载荷分布不均匀和滑动也随之增加，因而加剧磨损，缩短弹性套的使用寿命。经分析还表明，依靠弹性套与柱销孔的配合间隙，虽可补偿两轴相对位移，但随间隙增加，各弹性套上的载荷分布也愈不均匀，甚至大部分弹性套不参与传递载荷。为此，应尽可能提高两轴的对中精度，并适当控制弹性套与住销孔的配合间隙

LT型弹性套柱销联轴器基本参数和主要尺寸（GB/T 4323-2002） （单位：mm） 

型号	公称扭矩 Tn(N.m)	许用转速 [n](r/min)		轴孔直径d1 d2 dz		轴孔长度			D	S	A	转动惯量 Kg.m2	重量 Kg
						Y型	J、J1、Z型
		铁	钢	铁	钢	L	L1	L
LT1	6.3	6600	8800	9	9	20			71	3	18	0.0004	0.818
				10 11	10 11	25	22
				12	12 14	32	27
LT2	16	5500	7600	12 14	12 14	32	27	32	80	3	18	0.001	1.195
				16	16 18	42	30	42
					19
LT3	31.5	4700	6300	16 18	16 18	42	30	42	95	4	35	0.002	2.195
				19	19
				20	20 22	52	38	52
LT4	63	4200	5700	20 22	20 22				106	4	35	0.004	2.837
				24	24
					25 28	62	44	62
LT5	125	3600	4600	25 28	25 28				130	5		0.011	6.052
				30 32	30 32	82	60	82
					35
LT6	250	3300	3800	32 35	32 35	82	60	82	160	5	45	0.026	9.568
				38	38		84	112
				40	40 42	112
LT7	500	2800	3600	40 42	40 42	112			190	5	45	0.06	14.012
				45	45 48
LT8	710	2400	3000	45 48	45 48				224	6	65	0.13	23.17
				50 55	50 55
					56
					60 63	142	107	142
LT9	1000	2100	2850	50 55	50 55	112	84	112	250	6	65	0.20	30.69
				56	56
				60 63	60 63	142	107	142
					65 70
					71
LT10	2000	1700	2300	63 65	63 65	142			315	8	80	0.64	61.4
				70 71	70 71
				75	75
				80 85	80 85	172	132	172
					90 95
LT11	4000	1350	1800	80 85	80 85	172			400	10	100	2.06	120.7
				90 95	90 95
				100	100	212	167	212
				110	110
LT12	8000	1100	1450	100	100				475	12	130	5.00	210.34
				110	110	212	167	212
				120	120	212	167	212
				125	125	212	167	212
					130	252	202	252
LT13	16000	800	1150	120	120	212	167	212	600	14	180	16.00	419.36
				125	125
				130	130	252	202	252
				140	140
				150	150
				160	160	302	242	302
					170