胶块联轴器结构缺点

 现有的结构，如图1(B)所示，是公连接头10设有依设定间距、宽幅的多个转动凸块11、插合槽12，母连接头20亦依设定有对应的、设定间距宽幅的插合槽21、连动凸块22，公、母连接头10, 20的转动凸块11及连动凸块22的两侧面，皆设成平面13, 23，又，辅助胶块30设成具有对应母连接头20插合槽21的胶凸块31，胶凸块31的两侧面亦设成平面33、及形成有插合槽32，辅助胶块30的胶凸块31可嵌合于母连接头20的插合槽21中，而公连接头10的转动凸块11则可插合于辅助胶块30胶凸块31所形成的插合槽32中，形成连接一体而让动力转轴1带动从动转轴2(如图2A);上述结构，其实存在有下列缺点:

    ①动力转轴1转动产生旋转扭力，经由公连接头10转动凸块11,而形成转动压力W作用于辅助胶块30的胶凸块31，因公、母连接头与胶凸块的接触面，呈平面13, 23, 33，其是一种直线面，并未予限定、阻挡，因而会有如图2B及局部放大图所示的压挤作用，而产生向外周凸出变形C的现象，有甚者，此变形C而造成凸出部位的破裂损坏。

    ②因挤压作用、变形现象，胶凸块11的另一侧面与转动凸块11间，会有或人或小间隙H的现象，而影响连接的紧密度，进而影响连动的效果。

    ②因上述的缺点，故其可承受扭力值较小、较不。

    为了达到上述目的，本实用新型的目的在于提供一种联轴器，其具有佳的性，可增大耐力强度，并能承受大的传动扭力且紧密性佳传动效果佳。