膜片联轴器强度分析
膜片联轴器是利用不锈钢弹片以螺栓或其它联接方式与两半联轴器联接以实现两轴联接的,是一种挠性联轴器。膜片组能吸收制造、安装、运行中产生的各种偏移;具有明显的减振作用,无噪音、无磨损;能准确传递扭矩、传递;结构简单、拆装方便;不需润滑;使用寿命长。膜片是膜片联轴器的主要部件。根据工况条件,膜片常选用不锈钢304等材质。数片膜片叠加组装在一起,传递扭矩时允许传动轴有的轴向、角度位移,能补偿动力机械和工作机械的安装误差,提高机组工作的性。膜片形状有圆形、四角形、六角形和八角形等多边形。它传递扭矩时,只受拉伸载荷。它的“束腰”形状使传递扭矩的螺栓孔附近的“敏感”区域,能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形及温升变化的影响等所引起的各种偏移。
两半联轴节与中间加长节小孔处(传递转矩螺栓配合段)法兰盘变形。造成膜片变形。膜片在安装后螺栓轴线应平行于主轴轴线,才能膜片不产生扭曲变形,但如果两半联轴节和中间节处法兰盘由于不恰当的拆卸和安装,而造成法兰盘变形,法兰盘变形后,安装螺栓的轴线也与主轴轴线不平行造成角度,在安装膜片后,由于螺栓歪斜而造成膜片扭曲变形。所以两半联轴节和中间节法兰盘的变形,很容易造成膜片变形,运转后也会加 快膜片损坏并对螺栓也有很大的危害,特别是传递转矩的螺栓配合表面段,容易加 快磨损,造成螺栓和法兰盘小孔处有明显擦伤而造成两半轴节和中间节损坏检查法兰盘的千面度,应测量四点读数,误差应在O.1mm范围之内,如果超过范围,应与校正和更换。所以在安装两半轴节时要把轴和孔擦净,并认真测量。一般设计为“过渡配合”,所以不得有污物和毛刺,然后应用加热法安装,装入轴要求的位置,禁止局部加热或锤击装配,以免变形造成膜片安装后扭曲变形的现象。四、螺栓方向安装错误造成膜片扭曲变形螺栓是膜片联轴器的重要部件之一,它的安装正确与否直接影响膜片联轴器的性能寿命和安 全性,否则会造成人力和配件的浪费。因此正确安装螺栓方向是关键的一环,并千万切记不要装反和丢下任何一个小零件包括弹簧垫圈,才能使螺栓组件发挥它的优良性能,不会使联轴器其它部件损坏。正确安装螺栓方法:把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,再穿入膜片孔中(注意膜片的方向,膜片是由许多单个薄片由铆钉和铆钉垫圈,铆钉垫圈处应与缓冲套相接触,否则会影响铆钉组的使用寿命),再从另件法兰盘大孔外侧穿入套上缓冲套,弹性垫圈,拧上螺母紧固时要注意使螺栓不要转动,因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段,表面完好性直接影响使用性能。螺栓配合段与法兰盘小孔配合段间隙,一般根据螺栓直径为5-20mm此配合段起到传递扭矩非常关键的作用,如果间隙超标须更换。缓冲套与膜片铆钉内孔与螺栓直径间隙为0.5-0.7mm,起到压紧和定位膜片作用。如果螺栓方向装锴容易造成螺栓偏斜,而膜片会因此而扭曲变形。因此,在安装螺栓时要注意螺栓方向,不要随意安装螺栓方向,否则会造成膜片扭曲,长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。
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