膜盘联轴器型面设计

膜盘联轴器型面设计

膜盘联轴器是一种以及薄的金属圆盘来传递扭矩的机械装置,近年来以其高度的工作性,不用润滑,无需保养,无噪声,能吸收较大的不对中,可以在恶劣的工作条件下工作,在各种动力装置上广泛的应用.膜盘的型面不仅要在输入轴和输出轴间传递扭矩,还要通过其弹性变形补偿输入轴和输出轴之间的各种位移偏差,因此会在其内部产生较大的应力.选取合适的膜盘型面形式使应力分布均匀、及值降低,以较终提升其使用寿命是膜盘联轴器设计的关键.

设计膜盘型面的过程就是根据额定工况选择合适的型面函数的过程,以疲劳寿命分析结果来评价型面类型的方法可以综合考虑各种载荷构成和使用不同材料对危险点的应力2时间历程带来的影响,说明了仅按强度理论很难准确评价型面设计的原因，型面设计的两个方面(型面的内侧厚度,选用的材料)对决定疲劳寿命的两个因素(应力幅值,应力均值)产生了不同的影响,不进行定量的计算很难给出准确的结果.直线型面适用于小扭矩、小轴向补偿、大角向补偿的场合;锥形型面适用于扭矩、轴向补偿、角向补偿都存在且不可忽略的场合;双曲型面适用于大扭矩、大轴向补偿、小角向补偿的场合.由于该方法可以定量地计算出膜盘联轴器的疲劳寿命,因此可以在实际设计中予以广泛的应用