石油设备联轴器对中找正
在石油炼制装备中,提供动力的泵、各类风机等转动设备常用到各种类型的联轴器,其作用是将轴与轴连接到一起,使两轴 起回转并传递扭矩的一种连接装置。从而实现从原动机到传动装置,或从传动装置连接到工作机,如泵和压缩机等。同时还起到安 全保护的作用。
按被连接两轴的相对位置及其变动情况,联轴器分为固定式和可移动式。不管哪种类型的联轴器,则于制造、安装等误差或工作时零件的变形等原因,不可能两轴同心,但须 定限度内的轴向、径向、角度或综合偏移,所以良好的对中技术就显得尤为重要。良好的对中技术能够适当的减少振动的产生,防止零部件的磨损,延长密封、轴承等使用寿命。旋转机械故障大部分是由转子不对中引起的,尤其是炼制装备中高转速设备较多,找正技术更需要严格精 密进行。在石油炼制装备中,大量的各类转动设备都需要进行找正对中,各种不同的找正技术,都能达到对中找正的目的,它们都有自身的优缺点,在不同的场合采用适当的方法加以应用,获得既简单又准确的效果,以设备工作效率和质量。
双表法、三表法、单表法是找正常用方法,它们均为传统的百分表找正方法。普遍采用双表法或三表法进行人工常规找正,进行计算和加减主动机垫片,百分表找正均需百分表、表架、找正支架,百分表灵敏度、自重下垂或不能区分滞留的读数,表架、找正支架的挠度,找正面的光滑程度或表面缺少都可能成为影响找正精度的因素。这种方法较大的缺点是触点受力变化引起支架位移,从而影响精度,并且不稳固、观察困难,有时还需要制作假轴,测量和计算既费人力又费时间,效率不高,质量也不能。随着科技的发展,激光对中仪应运而生,相对传统的找正方法,它具有、简单、准确性高的优势,显示出优势,减少了大量繁琐工作和找正误差,提高了工作效率。用激光对中仪进行找正,双方相互验证,以找正的准确性。激光对中仪作为 种新型找正技术,但其工作原理同上述单表法相同,简单的说就是在两轴系之间架设 固定靶(激光发射器)和 移动靶,在不同的三个位置通过接收激光束的偏移而得出调整量的方法。是从一个或两个转动轴上的激光发射器所发出的光和在另 端转动轴上的接受器或反光镜来确定轴偏差的过程,激光连同轴 起旋转测量
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